1、輸送帶局部損害修補(bǔ)技術(shù)性增加使用期。
(1)局部熱硫化橡膠；也就是說大伙兒常說的輸送帶熱氣化必須配置橡膠硫化機(jī)。
(2)局部冷潑，商品有德國迪普特技術(shù)性液體高分子材料復(fù)合型修補(bǔ)原材料等，但需常溫下干固10h上下；
(3)局部冷粘，選用德國迪普特企業(yè)修復(fù)條(縱向裂開)、冷黏膠一T2復(fù)合型膠縱向彌補(bǔ)縫隙堵(需專用型膠槍)。
(4)輸送帶噴漆修補(bǔ)技術(shù)性。該技術(shù)性是將幾類液體原材料經(jīng)專業(yè)設(shè)備混和，髙壓噴入傳動(dòng)帶損壞表面，依據(jù)必須噴漆一定薄厚的耐磨損層。干固速度快，適用連一片的局部損壞，實(shí)際效果非常好，缺陷是必須專業(yè)設(shè)備。
2、改善輸送帶落料斗。改善輸送帶落料斗，是避免輸送帶初期損壞的合理對策之一。改善各皮帶運(yùn)輸機(jī)接轉(zhuǎn)處的落料斗，使其根據(jù)臟東西的工作能力擴(kuò)大2.5倍，長、大臟東西在運(yùn)輸全過程中不容易卡在型管壁和輸送帶中間，減少臟東西撕破輸送帶的幾率。
3、落料斗處的導(dǎo)料側(cè)裙，使其與輸送帶的空隙沿輸送帶運(yùn)作方位愈來愈大，處理煤塊、石頭卡在輸送帶和側(cè)裙中間的難題，清除因而造成的輸送帶損害。起伏很大的料斗，內(nèi)部安裝緩存隔板，防止原材料立即沖擊性輸送帶。
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