隨著科技的發(fā)展，鋼絲繩輸送帶因其傳輸距離長(zhǎng)、負(fù)載過重、運(yùn)輸量大等特點(diǎn)，成為冶金、鋼廠、煤礦等行業(yè)主要的輸送設(shè)備。各種重工業(yè)企業(yè)也對(duì)鋼絲繩輸送帶的依賴程度逐漸增高，人們也越來(lái)越關(guān)注鋼絲繩輸送帶的質(zhì)量與運(yùn)行狀態(tài)。
長(zhǎng)期運(yùn)行鋼絲繩輸送帶，容易發(fā)生磨損、變形、斷絲等故障，久而久之鋼絲繩輸送帶的強(qiáng)度會(huì)下降直至斷裂，z嚴(yán)重的情況是可能會(huì)造成人員傷亡給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。保定擎川橡膠制品有限公司為了避免上述情況的發(fā)生，在這里簡(jiǎn)單分析一下鋼絲繩輸送帶故障發(fā)生的原因以及解決方案。
以煤礦開采為例，在運(yùn)輸平巷、回采巷道以及采區(qū)上下巷道都會(huì)選用鋼絲繩輸送帶來(lái)輸送物料，但一般不會(huì)輸送質(zhì)地堅(jiān)硬的有棱角的物料。鋼絲繩輸送帶在煤礦輸送系統(tǒng)當(dāng)中經(jīng)常出現(xiàn)的故障是撕裂甚至斷帶，原因除卻正常的磨損之外還有許多其他因素會(huì)造成這種情況。為了防止斷帶，輸送系統(tǒng)的維修人員應(yīng)盡量延長(zhǎng)鋼絲繩輸送帶的使用年限，減少不必要的停機(jī)，能夠降低事故率。
鋼絲繩輸送帶接頭抽動(dòng)和斷絲是經(jīng)常出現(xiàn)的故障，覆蓋膠遭受嚴(yán)重的破損或接頭終端發(fā)生腐蝕都會(huì)引起輸送帶接頭的抽動(dòng)。分清鋼絲繩輸送帶的故障類型就能查清故障產(chǎn)生的原因。
1、疲勞損傷
由于受到空間的限制，輸送帶運(yùn)行時(shí)鋼絲繩芯需要反復(fù)彎曲并且不斷地繞過滾筒和滑輪.反復(fù)彎曲的鋼絲繩芯在每一個(gè)工作循環(huán)中承受的都是疲勞載荷，如此反復(fù)都會(huì)造成疲勞損傷。綜合考慮輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置、安裝尺寸以及滾筒質(zhì)量等因素才能延長(zhǎng)鋼絲繩輸送帶的使用壽命。
2、輸送帶張力分布不均
鋼絲繩輸送帶通常是以槽型結(jié)構(gòu)來(lái)增加煤炭的裝載面積。當(dāng)鋼絲繩芯輸送帶從水平段過渡到槽型段時(shí)，輸送帶的邊緣就會(huì)比中間承受更大的拉伸壓力。輸送帶張力分布不均就會(huì)使輸送帶更容易斷裂。
3、外力過大
輸送帶因?yàn)轶E然承受過大的外部壓力而劇烈拉伸時(shí)，會(huì)導(dǎo)致輸送帶損傷甚至斷裂。同時(shí)物料卡在導(dǎo)料槽或分料板當(dāng)中也會(huì)導(dǎo)致斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。
4、腐蝕
鋼絲繩輸送帶長(zhǎng)期工作運(yùn)轉(zhuǎn)，上下覆蓋層會(huì)逐步出現(xiàn)磨損、龜裂、以及老化的現(xiàn)象。覆蓋層開裂是由接頭開縫而引起的，如果開列出不及時(shí)修補(bǔ)的話鋼絲繩會(huì)裸露在外，水會(huì)滲透到輸送帶內(nèi)部引起生銹。
保定擎川橡膠制品有限公司認(rèn)為及早的發(fā)現(xiàn)鋼絲繩疲勞、斷絲、和抽動(dòng)等缺陷，并且對(duì)采集到的缺陷或損傷進(jìn)行分析及早處理就能夠很好的避免斷裂事故的發(fā)生。
