輸送帶接頭處的強度比一切正常帶身的強度要低。一般用機械設備方法聯(lián)接時，接頭強度僅能超過帶身強度的40－50％，冷粘方法品質(zhì)較為比較好的時候，接頭強度能超過60－70％，而熱粘接頭強度能超過80－90％（接頭方式 恰當、無品質(zhì)缺點）。因為接頭部位的強度較為低，假如粘接方式 有誤，接頭的強度就會更為低，如做手術、打磨拋光時傷著下一層布、打磨拋光過多、鋼筋搭接長短不足、樓梯數(shù)量不足、粘接接頭常用硫化橡膠特性不太好或早已自硫無效、鍍鋅鋼絲繩打磨拋光過多、鍍鋅鋼絲繩銹蝕等，接頭部位的強度將會受到非常大影響，在應用時，非常容易出現(xiàn)接頭部位斷掉的狀況。
白霧產(chǎn)生的水溶性頁面與膠黏劑產(chǎn)生的油溶性頁面是不兼容的，進而使兩頁面中間產(chǎn)生的各種各樣有機化學力不大，因而，粘接的接頭沒有強度，粘接不成功。要處理該類難題，應選用烤制的方法，加溫去除表面霧水，待黏膠干躁至不沾手然而有粘結力感時就可以黏合。它是因為夏季下完雨以后，氣體中環(huán)境濕度很大，膠黏劑中的有機溶劑在蒸發(fā)全過程中是從黏膠表面帶去很多發(fā)熱量，氣體中的水蒸汽受冷在其表面凝固，產(chǎn)生白霧。
輸送帶常見問題：
A、防止緩沖托輥被被原材料遮蓋，導致旋轉不靈敏，避免溢料卡于滾桶與膠帶中間，留意主題活動一部分的潤化，但不可油漬輸送帶。
B、務求防止帶負載起動。
C、膠帶產(chǎn)生方向跑偏，應立即采取有效改正。
D、發(fā)覺膠帶部分損害應立即修復，以防擴張。
E、防止膠帶遭到聲卡機架、支撐或小塊原材料的傳導阻滯，避免刮破扯裂。
