1、存儲時倉庫內(nèi)溫度宜維持在—15℃—+40℃中間，空氣濕度宜維持在50—80%中間。
2、輸送帶在運輸和存儲中，應保持干凈，避免太陽照射，雨雪天氣浸淋，避免與酸、堿、原料油，溶劑等危害硫化橡膠品質(zhì)的化學物質(zhì)觸碰，并間距發(fā)燙機器設備1米之外。
3、輸送帶工作中速率不可超過5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的原材料和應用固定不動犁型倒料機器設備時要盡可能采用低速檔。超過老規(guī)矩速率時，會危害膠布應用使用壽命。
4、存儲中輸送帶須成卷置放，不可伸縮，置放階段應每季度滾動一次。
5、為緩解原材料對膠布的沖擊性與損壞，給料機方位應順膠布的工作中方位；原材料降落到膠布上的起伏應盡可能減少；給料機口應繞開滾桶或緩沖托輥的上方；膠布受料段應減少緩沖托輥間距和采用緩存方式。為避免刮破膠布，擋料機器設備刮刀清掃機器設備和倒料機器設備與膠布的觸碰一部分應取用強度合適的橡膠墊，不必采用縫有布層的膠布頭。
6、運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的聯(lián)系，傳動滾筒改向滾筒的配套設施及其對緩沖托輥槽角的乞求，應依據(jù)皮帶輸送機的整體規(guī)劃老規(guī)矩，有效選擇。
7、避免膠布遭到聲卡機架、支撐或小塊原材料的傳導阻滯，避免刮破扯裂。
8、在應用全過程中避免緩沖托輥被被原材料遮蓋，組成旋轉(zhuǎn)不靈敏，避免溢料卡于滾桶與膠布中間，留意主題活動一些的潤化，但不可油漬輸送帶。
