1.重錘式漲緊皮帶輸送機輸送帶的跑偏應(yīng)用重錘式漲緊設(shè)備在傳動帶跑偏時可加上平衡塊來處理，加上到傳動帶不跑偏才行。但不可加上過多，以防使傳動帶承擔(dān)多余的過大張力而減少傳動帶的使用期。
2.螺旋式漲緊或液壓機漲緊輸送帶機的跑偏應(yīng)用螺旋式漲緊或液壓機漲緊的皮帶輸送機出現(xiàn)跑偏時可調(diào)節(jié)漲緊行程安排來擴大張力距。可是，有時候漲緊行程安排已不足，輸送帶出現(xiàn)了永久形變，這時候可將傳動帶截下一段再次開展硫化橡膠。
3.在應(yīng)用輸送帶時規(guī)定漲緊行程安排較長，當(dāng)行程安排不足時也可再次硫化橡膠或增加漲緊行程安排來處理。輸送帶方向跑偏是皮帶運輸機的z機械故障，對其立即精確的解決是其安全性平穩(wěn)運作的確保。方向跑偏的狀況和緣故許多，要依據(jù)不一樣的方向跑偏狀況和緣故采用不一樣的調(diào)節(jié)方式 ，才可以合理地解決困難。
文中是依據(jù)很多年當(dāng)場實踐活動，從使用人視角考慮，運用結(jié)構(gòu)力學(xué)基本原理剖析與表明該類常見故障的緣故及解決方式 。
一、承重緩沖托輥組安裝部位與皮帶輸送機軸線的平整度偏差很大,造成輸送帶在承重段向一則方向跑偏，工業(yè)生產(chǎn)輸送帶往前運作時給緩沖托輥一個往前的驅(qū)動力，這一驅(qū)動力溶解為使緩沖托輥旋轉(zhuǎn)的作用力和一個橫著作用力，這一橫著作用力使緩沖托輥徑向晃動，因為托輥支架的固定不動輥是沒法徑向晃動的，它必定馬上會對輸送帶造成一個反沖力，它使橡膠條向另一側(cè)挪動，進(jìn)而造成了方向跑偏。
提升輸送帶的密封性，避免纖維管漏水，鋼絲繩生銹，規(guī)定生產(chǎn)廠家提升質(zhì)量管理，保證質(zhì)量。選用回彈性輸送帶和可檢驗撕破的輸送帶，現(xiàn)階段海港非常少選用，一些礦山開采選用?；貜椥暂斔蛶б藻冧\鋼絲繩為豎向框架原材料，在帶身中添加橫著提高體做為防撕破層，該層的構(gòu)造分成二種：一種是選用掛膠網(wǎng)布；另一種是選用橫著繩。
土壤層選用高超強力、高彈力、耐磨性能好的塑膠粒。該商品的價錢較一般輸送帶約高20％，但對面大的臟物功效并不大，并且在其中的橫著不銹鋼絲一旦露出銹蝕對輸送帶毀壞更快。選用可檢驗撕破的輸送帶。在輸送帶中添加含有合閉電磁線圈的控制器，探測器安裝在皮帶運輸機的易撕破位置，探測器聯(lián)接在控制板上。
