在冶金工業(yè)、混凝土、礦山開采和煤碳等制造行業(yè)有著總數(shù)巨大的持續(xù)輸送機械設(shè)備：皮帶輸送機設(shè)備，因為這種環(huán)狀傳動帶較長、品質(zhì)重而且會受工業(yè)廠房室內(nèi)空間的限定,目前的輸送帶拆換方式主要是運用起重機拆卸舊膠布，隨后再運用起重機安裝新傳動帶，這般會耗費很多的資金投入，而且高效率不高，無法滿足客戶需求當場節(jié)奏快、高韌性的生產(chǎn)制造必須；
以便處理目前皮帶拆換方式的缺點，業(yè)界早已設(shè)計方案出了一種工作便捷、拆換傳輸傳動帶更加迅速的工作方式：關(guān)鍵的應用的機器設(shè)備及專用工具包含起重機、傳動帶拖輪、傳動帶直發(fā)夾板和吊帶背心，流程以下：
一、在機器設(shè)備尾端導輪處將舊傳動帶斷開，并在舊帶杜絕出入口的頂端開洞，用傳動帶直發(fā)夾板將新帶的頂端與舊帶夾持；
二、在傳輸傳動帶拆換出入口將舊帶再度斷開以產(chǎn)生長段舊帶和長段舊傳動帶；
三、在傳動帶拆換出入口設(shè)定拆換拖輪，把拆換拖輪聯(lián)接在傳動帶支撐架上；
四、將長段舊輸送帶從其挨近傳動帶出入口的頂端為始端越過傳動帶拆換拖輪；
五、用吊帶背心將長段舊傳動帶的首端套上，再用起重機的釣魚鉤將長段舊帶往上提拉緊致；
六、當長段舊傳動帶提拉緊致至起重機行程安排極限后，用起重機下擺臂將越過膠布拆換拖輪、
已拉離拆換出入口的長段帶置放于路面，再把吊帶背心挪到傳動帶拆換出入口并反復流程五；
七、測量設(shè)備尾端導輪至環(huán)狀皮帶拆換拖輪的間距,按精確測量個人所得間距對剩下未拆換的新傳動帶開展裁剪；
八、將剩下為拆換的新帶頂端與長段舊傳動帶杜絕拆換出入口的頂端根據(jù)膠布直發(fā)夾板聯(lián)接；
九、將短段舊傳動帶從其挨近出入口的頂端為始端越過傳動帶拆換拖輪；
十、用吊帶背心將短段舊傳動帶的首端套上，再用起重機的釣魚鉤將短段舊帶往上提拉緊致；
十一、當長段舊傳動帶提拉緊致至起重機行程安排極限后，用起重機下擺臂將越過尼龍輸送帶拆換拖輪、已拉離傳動帶拆換出入口的長段舊傳動帶置放于路面，再把吊帶背心挪到傳動帶拆換出入口并反復流程十；
十二、當長段舊皮帶、長段舊帶抽除結(jié)束后，將聯(lián)接新傳動帶、長段舊帶、短段舊膠布的直發(fā)夾板撤銷，并將新帶的兩邊粘合；
實踐經(jīng)驗根據(jù)選用之上拆換方式，主要是運用工業(yè)生產(chǎn)舊皮產(chǎn)生將新膠布牽引帶及時，較原來傳統(tǒng)式方法可大大的節(jié)約拆換輸送帶所必須的人力資源、人力物力及其時間，應用性較強；
